Wat is die algemene prosesse vir die behandeling van skroefoppervlakte?

Die proses om 'n oppervlaklaag op die oppervlak van 'n substraatmateriaal te skep wat van die substraat verskil in terme van die meganiese, fisiese en chemiese eienskappe daarvan, staan ​​bekend as oppervlakbehandeling. Oppervlakbehandeling word gebruik om die spesifikasies te bevredig vir dinge soos weerstand teen korrosie, slytweerstand en estetika.

Benewens die primêre kriteria, moet korrosieweerstand en voorkomskleur in ag geneem word terwyl dit gekies word. Virskroewe, oppervlakbehandelingsprosedures soos oksidasie, elektroforese, elektroplatering, dacromet en ander word gereeld gebruik.

Volgens die oppervlakkleur van die skroef kan dit in die volgende kategorieë verdeel word:

Swartplaatskroewe

Algemene swartskroeweSluit hoofsaaklik swart oksidasie -behandeling, elektroplatering en elektroforese in.

Swart oksidasiebehandeling

Swart oksidasiebehandeling is 'n algemene metode van chemiese oppervlakbehandeling, die doel is om 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak te produseer om die lug te isoleer en roes te voorkom.

Die proses is om 'n sterk oksidant te gebruik om die oppervlak van die staal in digte en gladde ferro -oksied te oksideer. Hierdie dun laag ferroferrietoksied kan die binnekant van die staal effektief teen oksidasie beskerm. Verdeel in lae temperatuur en hoë temperatuur.

Ferroferriese oksied wat gevorm word by lae temperatuur (ongeveer 350 ° C) is donker swart, ook bekend as swart. FERROFERRIES OXIDE gevorm deur oksidasie by hoë temperature (ongeveer 550 ° C) is lugblou, ook bekend as bloubehandeling. Die blou behandeling word gereeld in wapenvervaardiging gebruik, en die swart behandeling word gereeld in industriële produksie gebruik.

Dit is 'n sterk oksidant om die staaloppervlak tot digte, gladde ferroferriese oksied te oksideer. Die sterk oksidant bestaan ​​uit natriumhidroksied, natriumnitriet en trisodiumfosfaat. As dit blou word, behandel die staal met 'n sterk oksidantsmelt, en behandel dit as dit swart word, behandel dit met 'n waterige oplossing van 'n sterk oksidant.

Elektroplatering

Elektroplatering is die proses om elektrolise te gebruik om 'n laag ander metaalfilms of legeringsfilms op die metaaloppervlak te bedek. Die doel is om slytweerstand, korrosie -weerstand en estetika te verbeter.

Daar is 2 soorte swart platering: swart sinkplaat en swart nikkelplaat.

Swart sinkplaatskroewe

Swart sinkplaat is 'n soort anti-oksidasieverwerking van metaal, wat geskik is vir hardeware-produkte. Sink is chemies aktief en maklik geoksideer en verduister in die atmosfeer. Na galvanisering word dit met chromaat behandel om 'n chemiese omskakelingsfilm op die sink te dek, sodat die aktiewe metaal in 'n passiewe toestand is, wat die passiveringsbehandeling van die sinklaag is. Die passiveringsfilm kan verdeel word in wit passivering (wit sink), ligblou (blou sink), swart passivering (swart sink), groen passivering (groen sink), ens.

Gewoonlik is die proses om swart sink te elektroplateer, die skoonmaak-swaar-suur-ets-elektro-galvaniserende skoonmaak-passivasie-skoonmaakende verseëlende verf te ontgin.

Swart nikkelvormige skroewe

Gewoonlik is die proses van elektroplatering van swart nikkel ontvanklik - skoonmaak - swak suuraktivering - skoonmaak - koperplaatbodem - aktivering - skoonmaak - swart nikkelplaat - skoonmaak - passivering - skoonmaak - droog - verseëling verf.

Die swart nikkelbedekking wat van die swart nikkelbad verkry is, bevat 40-60% nikkel, 20-30% sink, 10-15% swael en ongeveer 10% organiese materiaal. Die swart kleur word veroorsaak deur die teenwoordigheid van swart nikkelsulfied in die deklaag as gevolg van die vermindering van tiocyanaat op die katode om sulfiedione vry te laat. Die koperbodem word in die proses bygevoeg, en die hooffunksie is om nikkelplaat in die postproses makliker te maak en om die korrosieweerstand van die skroef te verbeter.

Elektroforese

Elektroforese verwys na die verskynsel waarin gelaaide deeltjies na elektrodes van teenoorgestelde elektriese eienskappe beweeg onder die werking van 'n elektriese veld.

Swart elektroforese is die gebruik van 'n eksterne elektriese veld om deeltjies soos pigmente en hars te maak wat in die elektroforese -oplossing gesuspendeer is en op die substraatoppervlak van een van die elektrodes migreer. Elektroforetiese swart word wyd in die industrie gebruik, en neem die swart proses as voorbeeld: ontknoping - skoonmaak - fosfatering - elektroforetiese verf - droog. Dit kan in anodiese elektroforese verdeel word (hars word negatiewe ione na ionisasie) en katodiese elektroforese (hars word positiewe ione na elektroforese). In vergelyking met die skilderproses, het dit beter konstruksieprestasie, minder besoedeling en skade aan die omgewing en die weerstand teen neutrale soutspuit is 300 uur of meer, en die koste- en korrosie -weerstand is soortgelyk aan dié van die Dacromet -proses.

Witvormige skroewe

Algemene wit skroewe sluit hoofsaaklik elektroplerende wit nikkel, wit sink, ensovoorts in.

Elektroplerende wit sink

Wit sinkplaatskroewe

Die proses om wit sink te elektroplateer, is die ontkenning van die skoonmaak-swaar-suuraktiverings-elektro-galvaniserende skoonmaak-wit passivasie-skoonmaakdroogte. Die verskil van swart sink is dat daar geen te veel verseëling verf is nie, en die passiveringsoplossing is ook anders. Wit passivering is 'n kleurlose en deursigtige sinkoksiedfilm wat byna geen chroom bevat nie, dus is die korrosieweerstand erger as dié van swart sink, blou sink en kleur sink.

Die korrosieweerstand van wit sink is beter as dié van wit nikkel, en die voorkoms daarvan is donkerder as die van wit nikkel.

Elektroplerende wit nikkel

Wit nikkelplaatskroewe

Die proses van elektroplatering van wit nikkel is ontvanklik - skoonmaak - swak suuraktivering - skoonmaak - koperplaatbodem - aktivering - skoonmaak - nikkelplaat - skoonmaak - passivering - skoonmaak - droog - of verseëling. Die proses om wit nikkel en elektroplerende swart nikkel te elektroplateer, is basies dieselfde, die verskil lê in die formule van die elektroplerende oplossing, sonder die toevoeging van sinksulfied.

Ander kleurplate skroewe

Kleurplaatskroewe

Die platering van ander kleure bevat hoofsaaklik blou sink, groen sink, gekleurde sink en dacromet.

Die elektroplerende proses van blou sink en groen sink is ongeveer dieselfde as dié van wit sink. Blou sink is 'n gepassiveerde sinkoksiedfilm wat 0,5-0,6 mg/DM2 van trivalente chroom bevat. Groen passivering is te wyte aan die feit dat die passiveringsoplossing fosfaatione bevat, en die gevolglike groen film bestaan ​​uit chromaat en fosfaat.

Die korrosieweerstand van blou sink is beter as dié van wit sink, en die korrosieweerstand van groen sink is beter as dié van blou sink.

Kleur sink het relatief goeie korrosieweerstand. Die passiveringsproses is: galvanisering-skoonmaak-2% -3% salpetersuur om lig te kuier-skoonmaak-lae chroomkleur passivering-skoonmaak-Bakveroudering. Te lae temperatuur tydens passivering sal lei tot 'n stadige filmvorming en dunkleurfilm. Die hoë temperatuur sal veroorsaak dat die film dik en los is, en die hegting sal nie sterk wees nie. Dit is die beste om ongeveer 25 grade te beheer om te verseker dat u dieselfde kleur vir 'n sekere tyd kry. Na passivering moet dit gebak word om die hegting en korrosieweerstand van die film te verbeter.

Dacromet

Dacromet is 'n nuwe soort anti-korrosiebedekking met sinkpoeier, aluminiumpoeier, chroomsuur en gedeïoniseerde water as die belangrikste komponente. Die prosesvloei is organiese ontvetting van oplosmiddels - meganiese poleer - bespuiting - bak - sekondêre bespuiting - bakwerk - droog.

Die voordeel van die Dacromet -proses is dat die korrosieweerstand baie goed is, maar die nadeel is dat die deklaag nie eenvormig is nie.

Kies 'n betroubare vervaardiger van bevestigingsmiddels

Dongshao het meer as tien jaar ervaring in die vervaardiging van bevestigingsmiddels soos skroewe, neute, boute, ens., En kan verskillende oppervlakbehandelings daarop uitvoer. Kontak ons ​​as u groot hoeveelhede standaardgrootte bevestigingsmiddels wil koop of dit aan u spesifieke vereistes wil aanpas. Besoek ons ​​webwerf by DS-FASTENERS.com om meer oor ons produkte te leer. Vir navrae kan u ons bereik by admin@ds-fasteners.com.